Paslanmaz sac ürünleri çok geniş bir kullanım alanı bulunan malzemedir. Minimum %10,5 krom elementi içeren bir demir-karbon alaşımıdır. Krom elementi çeliği paslanmaya karşı koruyan temel bileşendir. İsmini bu çeliklerin, diğer çelikler gibi lekelenmemesi, korozyona uğramaması ve paslanmamasından almaktadır. Üç farklı sınıfta karşımıza çıkmaktadır;
Östenitik
-Bu grupta yer alan ürünlerin başında 304, 304L, 309, 310, 304L, 316, 316L, 316TI, 310S ve 321 gelmektedir.
-200 ve 300 serilerini içerirler ve 304 bunların içinde en yoğun olarak kullanılanıdır. Temel alaşım elementi krom ve nikeldir.
-Korozyona dayanıklı olması, yüksek sıcaklık derecelerine olan mukavemeti ve düşük sıcaklıklardaki performansının yüksek olmasından dolayı östenitik 304 kalite sac ürünleri, en fazla tercih edilen çelik türüdür.
-Östenitik paslanmaz çeliklerin sahip olduğu düşük ısı ve elektrik iletkenliği kaynak açısından genellikle yararlıdır.
-Mutfak eşyaları, sıcak su kazanları gibi pek çok kullanım alanı bulunmaktadır.
Ferritik
-Isıya karşı dayanıklı olan bu malzeme, düşük ısıl genişleme oranına sahiptir ve her sıcaklıkta ferritik yapıdadır. Östenit oluşturmazlar ve ısıl işlemle sertleştirilemezler.
-Korozyona karşıda yüksek bir direnç gösteren ferritik paslanmaz sac, kaynaklanabilir özelliğine de sahiptir.
-Bu grupta yer alan ürünlerin başında 405, 409, 430, 442 ve 446 gelmektedir.
-Ferritik paslanmaz sac; çamaşır makinesi tamburlarında, ev aletlerinde, inşaat malzemelerinde, eleklerde, çubuklarda, somunlarda, elektrikli aletlerinde, otomobil egzozlarında etkili bir kullanım alanına sahiptir.
Martenzitik
-Bu çelikler tavlanarak östenit oluştururlar ve oluşan östenitin soğutma sırasında martensite dönüştürülmesiyle sertleştirilebilirler.
-İyi bir mukavemet özelliği bulunan bir üründür. Darbeli korozyon şartları için elverişli olmayan malzeme, ısıl işlem uygulanarak sertleştirilmektedir.
-Bu grupta 403, 410, 414, 416, 420, 422, 431 ve 440 türü malzemeler vardır.
-Çoğunlukla 410 ve 420 kalite standartlarına göre üretilmektedir.
-410 kalite standartlarında üretilmiş olan paslanmaz saclar, makine parçaları yapımında, bıçak imalatında, petrol rafinelerinde, cıvata üretiminde, somun imalatında, çatal ve kaşık imalatında kullanılmaktadır.
-420 kalite standartlarına uygun olarak üretilmiş olan paslanmaz sac; bıçak yapımında etkili olarak kullanılmaktadır.
Genişliğe Bağlı Olarak Kalınlık Toleransları | |||||||||||||
Genişlik Aralığı | Kalınlık Aralığı | ||||||||||||
0.30 | 0.3-0.5 | 0.5-0.6 | 0.6-0.8 | 0.8-0.9 | 1-1.2 | 1.2-1.5 | 1.5-2 | 2-2.5 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 5-6 | |
600-1000 | 0.03 | 0.04 | 0.045 | 0.05 | 0.055 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.11 | 0.13 | 0.14 | 0.15 |
1000-1250 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.11 | 0.13 | 0.14 | 0.15 | 0.15 | |
1250-2100 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.10 | 0.11 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
Kalınlığa Bağlı Olarak En Toleransları | |||||
Genişlik Aralığı (mm) | Kalınlık Aralığı | ||||
1 | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-6.5 | |
125 | 0.5 | 0.7 | 1.0 | 1.2 | 2.0 |
250-600 | 0.7 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 |
600-1000 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 |
1000-2000 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 |
Uzunluk Toleransları | ||
Uzunluk (mm) (l=Uzunluk) | Toleranslar | |
Normal | Özel | |
l <=2000 | +5 -0 | +3 -0 |
2000< l | +0,0025 x 1 | +0,0015 x 1 |
Gönye Kaçıklık Toleransları | |
Levha plaka boyu (mm) (l = Uzunluk) | Köşegenler arası uzunluk farkı. (mm, en fazla) |
l <= 3000 | 6 |
3000 < l= 6000 | 10 |
<= 6000 | 15 |
Standart Plaka ve Teorik Ağırlık | |||||||||||||||||||
0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,20 | 1,50 | 2,00 | 2,50 | 3,00 | 4,00 | 5,00 | 6,00 | 7,00 | 8,00 | |
1000-2000 | 3,2 | 4,8 | 6,4 | 8 | 9,6 | 11,2 | 12,8 | 14,4 | 16 | 19,2 | 24 | 32 | 40 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | 128 |
1250-2500 | 5 | 7,9 | 10 | 12,5 | 15 | 17,5 | 20 | 22,5 | 25 | 30 | 37,5 | 50 | 625 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 |
1500-3000 | 7,2 | 11,8 | 14,4 | 18 | 21,6 | 25,2 | 28,8 | 32,4 | 36 | 43,2 | 54 | 72 | 90 | 108 | 144 | 180 | 216 | 252 | 288 |
2000-4000 | 12,8 | 19,2 | 25,6 | 32 | 38,4 | 44,8 | 51,2 | 57,6 | 64 | 76,8 | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 512 |
2000-8000 | 25,6 | 38,4 | 51,2 | 64 | 76,8 | 89,6 | 102,4 | 115,2 | 128 | 153,6 | 192 | 256 | 320 | 384 | 512 | 640 | 768 | 896 | 1024 |
Kullanım Alanları:
Otomotiv sektörü, mutfak, petrokimya, imalat, gıda, gemi, kimya, mimari yapılar gibi birçok alanda tercih edilmektedir.